pet易拉罐塑料瓶坯成型常见质量缺陷

pet易拉罐塑料瓶成型的主要因素是塑料处理、注塑机选型、模具设计和浇口设计等。只有对这些元素进行良好的处理，才能生产出优质的产品。然而，有时会出现一些质量缺陷，如瓶胚黄、壁厚变化率过大，需要及时发现和解决，以避免影响其正常使用。这里介绍了pet易拉罐塑料瓶毛坯成型中常见的质量缺陷。让我们来看看它。

pet易拉罐塑料瓶坯的常见质量缺陷是什么？

1.AA值太高

原料的质量不足以在进入仓库前检查原材料的质量，干燥效果不利于检查干燥机的运行情况(如露点、干燥温度/时间)。在保证质量的前提下，桶的加热温度太高，无法尽可能降低温度。

2.瓶胚变黄

干燥时间太长/温度太高，无法释放过干的原料；桶温太高，无法将温度(通常，瓶胚中的白雾温度不增加2°5℃)降低到常温，模具温度太高，无法将温度降到适当的温度(275≤280℃)。

3.壁厚变化率过大。

螺杆温度过高，螺杆温度适当降低。螺杆背压过大，无法将螺杆背压调节到适当的压力，注射速度过快，注入速度适当降低(3.5≤4S)。当水温过高时，检测冷却水温度(9°11℃±2℃)。

4.表面划痕(胚胎/螺纹)

模具具有清洁模具的粘合材料，模具被损坏以更换损坏的零件或修理，并取下板形吸盘以替换损坏的吸管或修理。模具的唇顶位置/压力过高，无法将弹射位置/压力调整到适当的状态。