塑料易拉罐制品的广泛应用是必然趋势还是偶然

塑料制品于20世纪初首次诞生，人类历史上第一次诞生合成树脂，实现工业化生产后，揭开了合成树脂和塑料加工产业发展的序幕。塑料易拉罐也随之诞生。

催化剂的发明、工程塑料的开发合成，随着塑料产品加工业的迅速发展，创造了条件，今天塑料成为人们生活不可或缺的重要组成部分，随着家电、汽车、工程、建筑和房地产行业的发展，塑料行业的市场规模和发展速度也在加快。由于塑料具有一系列卓越的性能和成本优势，下游行业越来越倾向于“用塑料代替”和“用塑料代替钢铁”。

塑料可根据用途分为工程塑料、常规塑料和特殊塑料。

在塑料市场的良好发展中，工程塑料工作不可或缺。近年来，工程塑料已成为塑料行业增长最快的材料，据市场研究机构ResearchandMarkets称，到2020年，全球工程塑料市场预计将达970亿美元。2015-2020年间，这个市场的复合年增长率将达7.6%，亚太将成为重要的市场推动力。中国是拥有最大市场份额的亚太地区增长率第二的地区市场。

应用程序增长、技术进步和亚太地区的需求迅速增长，迫使需要在多个行业使用工程塑料的全球工程塑料市场。由于工程塑料的机械性能卓越，而且耐热性强，在许多应用领域，这种塑料已经取代了传统的工程材料，如木材、金属等。

工程塑料除了具有强度和其他卓越的性能外，还具有易于生产的特性。因此，工程塑料在某些领域取代了越来越多的传统应用材料，这也将通过产品创新和材料开发进一步推动市场发展。

个别塑料应用于多代金属时有不同的激励措施，但一般来说，用工程塑料替换金属可以归纳为以下优点:

减重:金属塑料的比重低于1.7。比钢或质量轻的金属像铝一样轻。一般来说，使用碳纤维加固的塑料对减肥效果更加明显。

耐化学性:耐化学性高，塑料比金属能更好地抵抗腐蚀、雨水、洗涤剂等物质。

降低成本:塑料不仅可以比较部件成本，还可以从整个系统的成本角度整合多个部件，减少部件数量和装配工艺，以及降低注射成型时金属部件的光泽度和油漆成本。

适合更复杂的部件:增加零件的复杂性可以减轻塑料零件比金属零件的工艺和成本上升。

提高设计自由度-塑料更适合生产复杂形式的设计，具有更高的设计自由度，并提高品牌或产品的唯一性。

降低废品率-使用塑料时，可以减少多个工序和物料使用量，从而降低废品率。