透明易拉罐为什么会有气泡黑点等瑕疵？

透明易拉罐等塑料制品在包装行业应用广泛，常使用的透明塑料有聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（即亚加力或有机玻PMMA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、丙烯腈—苯乙烯共聚物（AS）、聚砜（PSF）、聚苯乙烯（PS）等，透明塑料制品在生产时常见问题也有很多，下面介绍一下几种问题及解决方法。

透明易拉罐的常见缺陷和解决办法

1、气泡：原料的水气或气体在模具中排不出去或材料分解形成“气泡”或因充模不足表面过快冷凝，制品中间慢慢出现的“真空泡”。

2、表面光洁度差：因为模具粗糙度大，塑料冷凝过早，塑料不能紧贴模具表面，导致塑料表面产生凹凸不平，使产品失去光泽。

3、银纹：充模和冷凝过程中，各向异性垂直方向的应力，使树脂发生流动上取向和非流动取向，产生折光率不同而产生闪光的纹丝。当其扩展后，可能使产品出现裂纹。（最好产品作退火处理）。

4、流纹：塑料充模时前端物料已在型腔冷凝，后来物料冲破此冷凝面而以浇口为中心形成的波纹（垂直于熔料流动方向）。

5、泛白：杂质或原料含水量大引起的透明度不佳。

6、黑点：杂质或塑料在料筒内，因局部过热而使塑料分解或变质而形成。